鋼鋁拖鏈在家電行業，消費者對家電產品化、智能化、服務化需求不斷提升，然而由于傳統方式缺乏對市場需求把握，傳統研發和生產方式也不足以滿足快速迭代的消費需求。家電企業通過打造智能化互聯工廠，基于工業互聯網平臺整合消費端、生產端和供應鏈資源，實現設計研發、生產制造、物流配送、售后服務等各環節的數據閉環，開展大規模個性化定制生產，滿足用戶需求。某家電企業應用工業互聯網平臺實現產品定制占比高達76%、研發周期縮短50%、交付周期縮短50%、用戶口碑提升30%。電力、電子、家電等兩化融合水平較高的行業，從發展基礎看，制造技術、信息技術、管理技術和知識積累基礎較好，開展升級改造的難度相對較低，具備建設和應用工業互聯網平臺的能力優勢和成本優勢。

鋼鐵、石化、醫藥、食品等流程行業，生產技術相對成熟，自動化水平較高，鋼鋁拖鏈產品類型和工藝過程相對固定。但由于高耗能、高排放、高危險、工藝復雜等行業特點，滿足節能、環保、安全、質量等要求是企業生存之本。基于工業互聯網平臺利用大數據、人工智能等新技術手段，為能源管控、安全管控、工藝優化和質量管理等提供了更精細化的解決方案，提升了企業整體管控水平。

例如，某(mou)石(shi)化(hua)(hua)企業(ye)基于工業(ye)互聯(lian)網平(ping)臺(tai)運(yun)用(yong)大數據(ju)和(he)機器學(xue)(xue)習算法優(you)化(hua)(hua)煉(lian)化(hua)(hua)過程中的(de)化(hua)(hua)學(xue)(xue)反應，動態(tai)調(diao)節煉(lian)化(hua)(hua)過程中原油、燃(ran)料、催化(hua)(hua)劑的(de)用(yong)量(liang)，實(shi)現(xian)產耗優(you)。某(mou)鋼(gang)鐵企業(ye)基于平(ping)臺(tai)構(gou)建了高(gao)爐(lu)機理(li)模型和(he)數字孿生系統，從而實(shi)現(xian)高(gao)爐(lu)黑箱可(ke)視化(hua)(hua)，有(you)效指(zhi)導工人科學(xue)(xue)操(cao)作(zuo)，實(shi)現(xian)工藝優(you)化(hua)(hua)，提升20%冶煉(lian)效率，提升20%質(zhi)量(liang)穩(wen)定(ding)性，減(jian)少碳排放20000噸。某(mou)鋼(gang)鐵聯(lian)合企業(ye)基于平(ping)臺(tai)開發了高(gao)爐(lu)煤氣智能平(ping)衡系統，實(shi)現(xian)煤氣智能聯(lian)調(diao)運(yun)行，每年可(ke)減(jian)3%高(gao)爐(lu)煤氣排放，節約能源約1700萬元。

從發(fa)展(zhan)需求(qiu)看，這些行(xing)業本身正在向網(wang)絡化、智(zhi)能化發(fa)展(zhan)階段邁進(jin)，能更有效地(di)利用工業互聯網(wang)平臺提(ti)供的新(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)解決(jue)(jue)方案，解決(jue)(jue)制約行(xing)業發(fa)展(zhan)的關鍵問題，創新(xin)(xin)發(fa)展(zhan)模式，打造新(xin)(xin)競爭優勢(shi)，開辟發(fa)展(zhan)新(xin)(xin)空間(jian)——鋼鋁拖鏈行業平臺創新應用友佳業內平均水平